Loctite Anti-Rutsch-Systeme für Industrie, Produktion und Gewerbe

Hohe Belastbarkeit

Ausgelegt für anspruchsvolle Industrieumgebungen und starke Beanspruchung.

Zwei Aufgaben, ein Betrieb

Instandsetzung schadhafter Flächen und Rutschhemmung im selben Ablauf.

System nach Untergrund

Unterschiedliche Systeme für mineralische und metallische Oberflächen.

Baustein im Arbeitsschutz

Rutschhemmende Böden unterstützen betriebliche Arbeitsschutzmaßnahmen.

Produktionshallen

Fertigungsbereiche mit hoher Personenfrequenz, Maschinenbelastung und regelmäßiger Reinigung – dort, wo Trittsicherheit zum Tagesgeschäft gehört.

Werkstätten und Maschinenumfelder

Bereiche rund um Maschinen, Werkbänke und Anlagen, in denen Öle, Kühlschmierstoffe oder Späne auf den Boden gelangen können.

Lager- und Ladebereiche

Flächen mit Staplerverkehr, Kommissionierwegen und Übergängen nach draußen, wo Feuchtigkeit und Schmutz eingetragen werden.

Rampen und Laufwege

Geneigte Flächen, Verkehrswege und Übergänge, bei denen schon geringe Nässe die Trittsicherheit spürbar verringert.

Industrietreppen und Podeste

Stufen, Bühnen und Arbeitsplattformen, die häufig begangen werden und bei denen ein Fehltritt besonders folgenreich wäre.

Bekannte Gefahrenstellen

Punkte, die aus der Gefährdungsbeurteilung oder dem Unfallgeschehen bereits bekannt sind und gezielt entschärft werden sollen.

Systemtypen

Flächige Beschichtungssysteme für Verkehrs- und Arbeitsflächen sowie Reparatur- und Instandsetzungssysteme für schadhafte Bereiche. Beide lassen sich innerhalb eines Projekts kombinieren.

Untergründe

Mineralische Flächen wie Beton, Reaktionsharzbeschichtungen und Fliesen, dazu metallische Oberflächen an Podesten, Stufen und Rampen. Jede Materialgruppe verlangt eine eigene Vorbehandlung.

Belastungsarten

Staplerverkehr und Punktlasten, Abrieb durch Fußverkehr, Nässe und Betriebsstoffe sowie regelmäßige maschinelle Reinigung. Diese Angaben bestimmen die Systemwahl maßgeblich.

Instandsetzung

Ausbrüche, abgefahrene Kanten, offene Fugen und mürbe Betonbereiche werden vor der Beschichtung ausgebessert – sonst arbeitet der Schaden unter der neuen Oberfläche weiter.

Ehrlich zu technischen Kennwerten

Wir veröffentlichen an dieser Stelle bewusst keine allgemeinen R-Werte, Aushärtezeiten, Garantiezeiträume oder Materialkennwerte. Dieser Produktbereich umfasst mehrere Systeme mit unterschiedlichen Eigenschaften – eine pauschale Angabe wäre für Ihre konkrete Fläche wenig aussagekräftig und im Zweifel schlicht falsch.

Systemauswahl, dokumentierte Rutschhemmung und die zugehörigen technischen Datenblätter stimmen wir deshalb projektbezogen mit Ihnen ab. Die konkreten Prüfwerte ergeben sich aus dem jeweiligen Produkt- beziehungsweise Prüfzeugnis; maßgeblich ist heute die DIN EN 16165, die die frühere DIN 51130 abgelöst hat. Wenn Ihre Ausschreibung oder Gefährdungsbeurteilung eine bestimmte Bewertungsgruppe vorgibt, nennen Sie sie uns bitte vorab – dann prüfen wir gezielt, welches System diese Anforderung nachweislich erfüllt.

01

Begutachtung vor Ort

Wir sehen uns die Fläche im laufenden Betrieb an, erfassen Zustand, Schäden, Belastung und Reinigungsroutine und klären die Anforderungen aus Ihrer Gefährdungsbeurteilung.

02

Systemauswahl und Angebot

Sie erhalten eine Empfehlung mit den zugehörigen technischen Unterlagen, einen Vorschlag zur Abschnittsplanung und ein unverbindliches Angebot.

03

Vorbereitung und Instandsetzung

Die Fläche wird gereinigt und vorbereitet, schadhafte Bereiche, Kanten und Fugen werden ausgebessert. Erst ein tragfähiger Untergrund trägt eine dauerhafte Beschichtung.

04

Auftrag und Freigabe

Das System wird aufgebracht und aushärten gelassen. Anschließend übergeben wir die Fläche gemeinsam mit den Pflegehinweisen zur Wiedernutzung.

Reinigung und Pflege

Eine rutschhemmende Oberfläche ist strukturierter als eine glatte Fläche. Das ist gewollt – bedeutet aber, dass sich Schmutz, Fett und Betriebsstoffe stärker festsetzen können. Wird nur oberflächlich gewischt, bildet sich mit der Zeit ein Film, der die Trittsicherheit wieder herabsetzt. Die Wirkung geht dann nicht verloren, weil das System nachlässt, sondern weil es zugesetzt ist.

Was diese Systeme nicht leisten

Kein Anti-Rutsch-System macht eine Fläche unfallfrei. Rutschhemmung verringert die Wahrscheinlichkeit eines Ausrutschens, sie ersetzt aber weder geeignetes Schuhwerk noch Reinigungsorganisation, Kennzeichnung oder Unterweisung. Wir versprechen deshalb keine Rutschfreiheit, sondern eine nachvollziehbar verbesserte Trittsicherheit.

Auch technisch gibt es Grenzen: Ein Untergrund ohne ausreichende Tragfähigkeit, eine durchfeuchtete Bodenplatte oder eine ablösende Altbeschichtung müssen zuerst saniert werden. In solchen Fällen sagen wir Ihnen das offen – auch wenn daraus zunächst ein größerer Umfang entsteht als erhofft.

Ob eine Fläche geeignet ist, entscheiden wir erst nach der Begutachtung vor Ort und nicht anhand einer Ferndiagnose.

Verkehrsflächen in der Produktion

Laufwege und Maschinenumfeld

Instandsetzung und Beschichtung